AGV智能搬运小车自由灵活且有条不紊地来回穿梭、工厂不需照明且24小时不间断生产、“大脑中枢”电子屏实时监测生产线上的每个细微环节……当越来越多的中国制造企业乘上智能化的东风，中国制造开始向中国智造迈进。

作为制造业强省、数字经济强省，浙江在2020年便率先提出未来工厂的概念，并计划在未来五年培育100家，大力推进智能制造建设。

而在近日，浙江省经济和信息化厅公式了2023年浙江省未来工厂试点企业名单，代表着浙江智能制造企业朋友圈的进一步扩大。在这最新一批代表着智能制造标杆的品牌中，来自厨电行业专业集成灶领域的火星人，成为该细分赛道中的唯一入围选手，备受行业瞩目。

严苛入场券，让“制造”真正实现“智造”

华经产业研究院数据显示：2023年1-2月，浙江省工业企业单位数有56312个，比上年同期增加了2139个，位列全国第3名。由此可见，浙江省制造企业数量相当庞大。

而与之形成鲜明对比的，便是未来工厂的规模数量。在此次公布的30家2023年浙江省未来工厂试点名单之前，浙江也只遴选出涵盖信息通信技术、汽车、家居、纺织等行业的52家未来工厂。不到100家的数量，这也从侧面说明能够入选未来工厂行列的门槛之高。

那么未来工厂为到底代表着怎样的制造标准？据公开资料显示，未来工厂是指广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，以数据驱动生产流程再造，引领新智造发展的现代化工厂。

毋庸置疑，创新深化未来工厂建设，通过企业先行先试突破一批关键技术装备，形成一批易复制可推广的共性解决方案和能力组件，赋能行业企业数字化转型和智能化升级，意义深远。

在此背景下，火星人能够成功入选，足以说明火星人在智能制造方面受到权威的肯定和认可。而火星人2022年度财报中也披露，公司持续加强企业数字化和信息化建设，着力于数字化全领域平台能力建设，通过以用户为中心的市场策略，打造智能制造数字化转型。

在此基础上，火星人的智能制造数字化转型将实现从生产计划、采购管理、生产过程、仓储管理、设备和质量管理全面提升为数字化运营，打造供应链全流程可视，并拉通产销协同环节。可以预见，智能制造数字化的转型，将真正助力火星人生产制造的提质增效，为企业带来更大的品牌增量。

正向赋能，推动厨电行业高质量向前发展

通过上述对于未来工厂的定义，不难发现，未来工厂对于企业发展有着多重利好和正向赋能。而火星人智能工厂被遴选为未来工厂，实力自然不容小觑，在一定程度上，代表了厨电行业智能制造的新高度。

目前，占地200亩的火星人智能工厂，通过搭建PLM、MES 、SAP、CSS 、SRM 、CRM等系统，实现数字化设计、智能化生产、精益化管理、绿色化制造、个性化定制、服务化延伸和模型化发展。此外，工厂内建立起自动冲压、自动焊接、纳米处理、智能生产、立体仓库五个自动化生产线，基本实现了全流程数字化、透明化的产业智能制造。

软硬件的紧密配合，也一改传统工厂中工人忙碌密集的固有现象。在此前央视主持人康辉携央视网《超级工厂》走进火星人工厂向观众呈现的内容就可以看得出，200+台智能机器人可以自主实现从冲压、焊接、打磨、粘胶、装配到物流装配的高度自动化，只需要很少的人工便可完成全套生产过程。

此外，不容忽视的另一个智能化工具便是火星人的IPCS中心，相当于整个工厂的“大脑”。IPCS中心以一整面墙的大屏幕为主要展示，不但能实现生产数据的实时监控，及时发现问题、处理问题，减少相应的损失，同时也能帮助火星人进行后续的管理、分析和改善，妥妥地掌控了工厂全局。

据介绍，在上述超强自动装备和智慧大脑的合力之下，火星人单条线单天产出达到600台集成灶，相当于一年可产出21.9万台集成灶产品，大大提高了生产效率，实现了火星人的“加速度”。

当然，同样值得注意的是，在上述若干软硬件的搭配加持、以及获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的7000平方米实验室等多方齐聚优势下，火星人对于质量的把控，也越发精准和严苛。比如生产车间采用冲压侧板连线，630吨冲压设备的精准度可达0.01mm；焊接过程采用的智能激光焊接自动化，精准度可达0.02mm。

结语：

自《中国制造2025》提出以来，智能制造即成为中国制造强国战略的主攻方向。而浙江未来工厂的建设和打造，一定程度上就是对该政策的积极响应。如今，随着集成灶行业龙头企业火星人也成功进入未来工厂建设的阵营，这不仅将助力品牌自身打造更好的金字招牌，对于厨电行业的高质量发展，也将起到至关重要的推动。